Содержание статьи:

 

.

Выбор способа сварки

Выбор типа сварного соединения арматуры

Типы сварных соединений

Выбор типа конструкции и способа сварки арматуры и элементов закладных изделий осуществляют, руководствуясь следующими условиями:

  • сварные соединения и технология сварки, должны обеспечивать высокие эксплуатационные качества и максимальное использование механических свойств стали, из которой изготовлена арматура;
  • сокращение трудовых и материальных затрат для выполнения сварки. Для этого по возможности применяют автоматизированные, механизированные и производительные ручные способы сварки, эффективные и высококачественные сварочные материалы.

Для изготовления в заводских условиях сварных арматурных сеток и каркасов, сварки стыковых соединений арматурных стержней преимущественно применяют контактную точечную и стыковую сварку, а для изготовления закладных изделий – сварку контактную рельефную и механизированную сварку под флюсом.

Если необходимое сварочное оборудование отсутствует, то допускается выполнять в заводских условиях стыковые, крестообразные, тавровые и нахлесточные соединения арматуры, используя дуговую сварку.

При проведении сварочных работ допускается заменять типы соединений арматуры и способы их сварки, указанные в чертежах рабочих проектов зданий, на равноценные в соответствии с системой балльной оценки их эксплуатационных качеств, приведенной ниже.

.

Оценка типов сварных соединений арматуры

Для выбора оптимального типа сварного соединения и способа сварки арматуры разработана балльная комплексная оценка эксплуатационных качеств типов сварки. Каждому сварному соединению выставлен балл от 3 до 5 в зависимости от показателей прочности, пластичности, ударной вязкости, металлографических и др. факторов. Данные о балльной оценке сварных соединений арматурных стержней приведены в таблице ниже (для удобства пользования она разделена на пять частей).

Указанные данные сгруппированы в зависимости от:

  • способа и типа соединения сварки;
  • марки стали арматурных стержней;
  • диаметра арматуры;
  • температуры эксплуатации (изготовления) (при статических нагрузках).

Таблица  оценки эксплуатационных качеств соединений арматуры сваркой в соответствии с положениями ГОСТа 14098-91 (нажмите на картинки, чтобы их увеличить):

Часть 1:

Выбор типа сварного соединения арматуры


Часть 2:

Выбор типа сварного соединения арматуры

Часть 3:

Выбор типа сварного соединения арматуры


Часть 4:

Выбор типа сварного соединения арматуры

Часть 5:

Выбор типа сварного соединения арматуры

Примечания к таблицам:

  1. Эксплуатационные качества всех типов сварки арматуры A-I марок Ст3сп и Ст3пс оцениваются аналогично арматуре А-II марки 10ГТ, а A-I марки Ст3кп  - арматуре  А-II марки Ст5сп и Ст5пс;
  2. Арматуру А-II марки 10ГТ можно применять до температуры — 70°С включительно;
  3. Сварка арматуры Ат-VCK оценивают на 1 балл ниже соединений из арматуры Ат-V при температуре эксплуатации до — 40°С включительно;
  4. Сварные соединения С16-Mo, С18-Mo, Н4-Ка оценивают на 1  балл ниже соединений, приведенных в той же группе;
  5. Используются сокращения: НД — соединения не допускаются к применению; ТН -соединения технологически невыполнимы; НЦ — применение нецелесообразно;
  6.  Для оценки в условиях многократно повторяемых нагрузок значения баллов  ориентировочно снижают на 1 по сравнению со значениями в вышеуказанных таблицах.

Значения балльной оценки

Значения баллов для арматуры из горячекатаной стали:

  • 5 — обеспечивается равнопрочность исходному металлу и пластичное разрушение;
  • 4 — сварное соединение соответствует требованиям ГОСТа 5781-82 для стали в исходном состоянии;
  • 3 — сварка соответствует требованиям ГОСТа 10922-90 к сварным соединениям.

Значения баллов для арматуры из термомеханически упрочненной стали:

  • 5 – соответствие требованиям ГОСТ 10884-81 к стали в исходном состоянии, и характеризуется пластичным разрушением;
  • 4 — временное сопротивление сварного соединения разрыву может быть ниже, чем  нормируемое по ГОСТу 10884-81, —  до 5 %;
  • 3 — временное сопротивление соединения арматуры сваркой разрыву может быть ниже, чем нормируемое по ГОСТу 10884-81, — до 10%.


.

Свариваемость арматуры в железобетонных конструкциях

Свариваемость сталей — комплексная характеристика, определяющая техническую возможность выполнения заданных соединений при данных условиях. Свариваемость арматуры определяется отдельно для каждого вида и способа сварки.

Для стержневой арматуры определяют:

  • технологическую свариваемость — стойкость металла при сварке плавлением к образованию кристаллизационных трещин и изменению свойств стали под действием термического цикла любого вида сварки (контактная точечная, дуговая протяженными швами или ванным способом,  стыковая и т.д.);
  • эксплуатационную свариваемость – для чего оценивают показатели механических свойств сварных соединений арматуры в условиях их нагружения;

Система балльной комплексной оценки эксплуатационных качеств сварных соединений арматуры приведена в таблицах предыдущего раздела.

Ниже приведены таблицы, показывающие возможность применить те или иные способы сварки.

Возможность применения способов сварки горячекатаной и стержневой арматурой стали железобетонных конструкций:

Выбор типа сварного соединения арматуры


Возможность применения способов сварки термомеханически упрочненной арматурной стали:

Выбор типа сварного соединения арматуры

На  видео — обучающий фильм по основам дуговой сварки:


{lang: ‘ru’}